Causes derobinet à tournant sphériquefuite interne, causes de fuite interne de la vanne pendant la construction :

(1) un transport et un levage inappropriés provoquent des dommages globaux à la vanne, entraînant une fuite de la vanne ;

(2) En quittant l'usine, la pression de l'eau n'est pas séchée et le traitement anticorrosion de la vanne, entraînant une corrosion de la surface d'étanchéité et des fuites internes ;

(3) la protection du chantier de construction n'est pas en place, les extrémités de la vanne ne sont pas équipées de plaques aveugles, d'eau de pluie, de sable et d'autres impuretés dans le siège de la vanne, entraînant des fuites ;

(4) lors de l'installation, aucune graisse n'est injectée dans le siège de soupape, ce qui entraîne des impuretés à l'arrière du siège de soupape ou des brûlures de soudage causées par une fuite interne ;

(5) La vanne n'est pas installée en position complètement ouverte, ce qui endommage la bille. Lors du soudage, si la vanne n'est pas en position complètement ouverte, les projections de soudure endommageront la bille lorsque la bille contient des projections de soudage. dans l'interrupteur endommagera en outre le siège de la vanne, entraînant une fuite interne ;

(6) scories de soudage et autres reliques de construction causées par les rayures de la surface d'étanchéité ;

La limite de temps d'usine ou d'installation n'est pas précise en raison d'une fuite, si le manchon d'entraînement de la tige ou d'autres accessoires et la luxation de l'angle de l'assemblage, la vanne fuira.

Causes de fuite interne de la vanne pendant le fonctionnement :

(1) La raison la plus courante est que le responsable de l'exploitation n'entretient pas la vanne compte tenu du coût de maintenance relativement élevé, ou n'effectue pas de maintenance préventive sur la vanne en raison du manque de méthodes scientifiques de gestion et de maintenance des vannes, ce qui entraîne une panne de l'équipement. à l'avance;

(2) Fuite interne causée par un fonctionnement inapproprié ou un défaut d'entretien conformément aux procédures de maintenance ;

(3) Pendant le fonctionnement normal, les reliques de construction rayent la surface d'étanchéité, entraînant des fuites internes ;

(4) un raclage inapproprié a endommagé la surface d'étanchéité, entraînant une fuite interne ;

(5) l'entretien à long terme ou l'inactivité de la vanne, entraînant le verrouillage du siège de vanne et de la bille, lors de l'ouverture et de la fermeture de la vanne, a provoqué des dommages à l'étanchéité entraînant une fuite interne ;

(6) L'interrupteur de vanne n'est pas en place pour provoquer une fuite interne,robinet à tournant sphériquequ'elle soit ouverte ou fermée, une inclinaison générale de 2° à 3° peut provoquer une fuite ;

(7) beaucoup de grand diamètrerobinet à tournant sphériqueprincipalement le bloc d'arrêt de tige, si l'utilisation pendant une longue période, en raison de la rouille et d'autres raisons dans la tige et le bloc d'arrêt de tige, accumulera de la rouille, de la poussière, de la peinture et d'autres articles divers, ces articles divers empêcheront la vanne de tourner en place et provoquer une fuite — si la vanne est enterrée, l'allongement de la tige créera et laissera tomber davantage de rouille et d'impuretés qui empêcheront la bille de la vanne de tourner en place et provoqueront une fuite de la vanne.

(8) L'actionneur général est également limité si la corrosion, le durcissement de la graisse ou le desserrage des boulons de limite à long terme rendent la limite imprécise, entraînant une fuite ;

(9) La position de la vanne de l'actionneur électrique est réglée à l'avant et elle n'est pas en place pour provoquer une fuite interne ;Le manque d'entretien et d'entretien périodique des participants, entraînant une accumulation de graisse de scellage sèche et dure, une accumulation de graisse de scellage sèche dans le siège de soupape élastique, gêne le mouvement du siège de soupape, entraînant une défaillance de l'étanchéité.

Robinet à tournant sphériqueprocédures de traitement des fuites

(1) Vérifiez d’abord la limite de la vanne pour voir si la fuite interne de la vanne peut être résolue en ajustant la limite.

(2) Injectez d'abord une certaine quantité de graisse pour voir si elle peut arrêter la fuite, puis la vitesse d'injection doit être lente et observez le changement de l'indicateur du manomètre à la sortie du pistolet graisseur pour déterminer la fuite de la vanne.

(3) si la fuite ne peut pas être arrêtée, il est possible que l'injection précoce de graisse d'étanchéité durcisse ou que la surface d'étanchéité soit endommagée par une fuite.Il est recommandé d'injecter du liquide de nettoyage de vanne à ce moment-là pour nettoyer la surface d'étanchéité de la vanne et le siège de vanne.Généralement trempé pendant au moins une demi-heure, si nécessaire, peut tremper pendant quelques heures, voire quelques jours, pour être durci une fois tout dissous, puis passer à l'étape suivante du traitement.Il est souhaitable d'ouvrir et de fermer la vanne mobile plusieurs fois au cours de ce processus.

(4) réinjecter la graisse, ouvrir et fermer la vanne par intermittence et évacuer les impuretés de la chambre du dossier du siège et de la surface d'étanchéité.

(5) vérifier en position complètement fermée, s'il y a encore des fuites, doit être injecté pour renforcer le niveau de graisse d'étanchéité, tout en ouvrant la chambre de la vanne pour la ventilation, ce qui peut produire une grande différence de pression, aider à l'étanchéité, dans des circonstances normales, Grâce à l'injection de renforcement, le niveau de fuite de graisse d'étanchéité peut être éliminé.

S'il y a toujours des fuites, réparez ou remplacez la vanne.